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KB300耐磨带堆焊原理及工艺流程

时间:2018-09-12 17:20   作者:admin 点击:

  一、KB300耐磨带堆焊的原理

  耐磨带堆焊釆用的是规格为φ1.6的北京固本KB300耐磨带药芯焊丝,用纯CO2或80%Ar+20%CO2作保护气体,堆焊时焊丝的药芯受热熔化,在堆焊表面覆盖一层薄薄的熔渣。靠焊丝的熔化,在钻杆接头表面形成熔池,随着焊枪与接头的相对转动,熔池逐渐凝固,通过调节工艺参数,可在接头上获得需要的耐磨带。

耐磨带焊丝

  二、KB300耐磨带堆焊工艺

  (1)焊接设备:美国公司生产的ARC 8P型熔化极气体保护焊机。

  (2)产品规格、件数:φ168mm×φ90mm钻杆内螺纹接头1件,材质为AISI 4137H,焊前状态为调质态。

  (3)焊接材料:北京固本KB300耐磨带焊丝,规格φ1.6。

  (4)焊接方式:采用直流反接,预热温度为150℃,焊枪嘴到工件距离为22mm,焊枪与铅垂线夹角18°,焊枪逆工件旋转方向偏移量为15mm,焊枪摆幅为20mm。焊后回火540℃,用保温棉包裹冷却至室温,耐磨带厚度为3mm。

  三、KB300耐磨带实际效果

  (1)耐磨带外表面成形良好。

  (2)耐磨带内部质量状况良好,耐磨带上的裂纹未延伸到本体。

  (3)堆焊耐磨带后,其力学性能符合ST/T5290-2000《石油钻杆接头》要求。耐磨带硬度符合ST/T5146-1997《整体加重钻杆》标准中耐磨环耐磨带要求。

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