焊缝不平直、不美观，焊后成型不理想，是钻杆耐磨带焊接时经常会遇到的问题，一直困扰着耐磨带焊接单位。为此，北京固本为读者讲解这一问题的解决方法。

　　问题：焊缝不平直、不美观，焊后成型不理想

　　原因：

　　焊缝不平直的关键因素是耐磨带焊丝在生产过程中，由于需要进行盘绕包装，耐磨带拉出来后，仍然呈现卷曲状态。在通过焊嘴的时候，不是垂直伸向母材。而是根据自身的弯曲，不停地变换与母材之间的角度。由此，极大的影响了焊道的外形。

　　解决方法：

　　从根本上解决这个问题，需要耐磨带生产企业在盘绕工序前进行一道特殊工序处理，减少和释放焊丝盘绕后的卷曲作用力。根据目前经验，进口产品及国内的北京固本科技有限公司产品采用了此项工艺。如果使用的是非进口及北京固本产品，为了避免这个问题，建议做到以下3点：

　　1、采用双轮驱动送丝机构

　　2、焊接时候，焊枪的摆动幅度尽可能减小

　　3、枪嘴距离母材严格控制在2.5厘米左右

　　注：文中提到的技术参数，基于北京固本耐磨带焊丝产品制定，焊接单位在使用非北京固本耐磨带焊丝产品时，应咨询焊丝厂家具体的技术参数。