影响钻杆耐磨带焊接质量的因素有很多，除了遵守北京固本科技有限公司的耐磨带焊接工艺守则，日常实际生产经验的积累也非常重要，同一台设备在同样的环境条件下，最终导致的结果也会有很大的差异。

　　(1)焊接电流、电压

　　耐磨带焊接时，在小电流和大电流区，飞溅程度较低，而介于大、小电流之间的飞溅程度比较大。要保证在耐磨带焊接过程中小的飞溅，在电流确定后需再匹配适当电压。

　　(2)耐磨带焊丝伸出长度

　　耐磨带焊丝伸出越长，焊接越不稳定，飞溅程度越剧烈，应根据实际选择适中伸出长度。

　　(3)气体流量

　　流量过小，排除周围空气减弱，保护效果降低;流量过大，容易发生紊流现象，易混入空气。

　　(4)预热

　　无论钢材的外径或环境温度为多少，必须对钻杆敷焊部位及周围进行适当预热，未对母材进行充分预热可能导致母材或焊接金属出现不合格裂纹。预热可降低焊接金属和母材金属热影响区冷却速度，产生一种更有韧度的合金结构，防止裂纹的产生;同时，可将存在的氢无害扩散出去并降低收缩幅度。

　　(5)保温冷却

　　焊接后应保证加焊耐磨带的钻杆在静止空气中缓慢冷却，为确保达到慢速降温焊接部位的目的，需要立即用保温毯或保温罐进行保护。车间通风扇的循环气流应避免直接吹向敷焊部位，直到敷焊部位温度冷却到<60℃。

　　(6)其他

　　焊枪的摆动角度和送丝机构等对耐磨带敷焊也有一定影响。

　　注：以上的专业建议，来自国内耐磨带焊丝权威单位，北京固本科技有限公司。如果在耐磨带焊接过程中出现的其他问题，可联系北京固本咨询。